Sistema de gestión

 “CURSO NORMA ISO 9001:2008” Curso ISO 9001

 

1.       Objeto y campo de aplicación ISO 9001
2.       Referencias normativas ISO 9001
3.       Términos y definiciones ISO 9001
4.       Sistema de gestión de calidad(SGC)
5.       Responsabilidad de la dirección
6.       Gestión de los recursos ISO 9001
7.       Procesos relacionados con el cliente

8.       Medición, análisis y mejora ISO 9001

 

 

“CURSO AUDITOR INTERNO CALIDAD ISO 9001:2008” 


(Curso para aprender hacer auditor - curso para aprender las normas)

 

1.       Que es una auditoria ISO
2.       Definiciones de auditorias de calidad ISO
3.       Auditorias ISO 9001
4.       Fases de una auditoria ISO
5.       Revisión de la documentción ISO
6.       Responsabilidades del auditor ISO
7.       Planificacion de la auditoria ISO
8.       Desarrollo de la auditoria ISO
9.       Auditando procesos ISO
10.     Acción correctiva ISO
11.     Informes de auditoria ISO

12.     Casos prácticos 

 

“GMP´s: BUENAS PRÁCTICAS DE FABRICACIÓN”

 

1.       INTRODUCCIÓN

2.       EVOLUCIÓN CONCEPTO CALIDAD

3.       BREVE HISTORIA

4.       TENDENCIAS ACTUALES

5.       NORMATIVAS DE REFERENCIA

6.       NORMAS DE CORRECTA FABRICACIÓN

CAP 1. GESTIÓN DE CALIDAD

CAP 2. PERSONAL

CAP 3. LOCALES Y EQUIPOS

CAP 4. DOCUMENTACIÓN

CAP 5. PRODUCCIÓN

CAP 6. CONTROL DE CALIDAD

CAP 7. FABRICACIÓN Y ANÁLISIS POR CONTRATO

CAP 8. RECLAMACIONES Y RETIRADA DE PRODUCTO

CAP 9. AUTOINSPECCIONES

 

 

Mejora

METODOLOGIA DE LAS 5S

 “MEJOR LUGAR DE TRABAJO, MAYOR PRODUCTIVIDAD”

 

1.       Objetivo

2.       Beneficio que aporta a la organización

3.       Definición:

SEIRI: Organización

SEITON: Orden

SEISO: Limpieza

SEIKETSU: Control visual

SHITSUKE: Disciplina y hábito

4.       Metodogia de implantación

Fases

Participantes

 

 

“HERRAMIENTAS DE LA CALIDAD”

 

MODULO I: Introducción

 

Las herramientas de Calidad

Qué son

Para qué sirven

Como se utilizan

 

MODULO II: Las 7 herramientas básicas

 

Lista de chequeo

Estratificación

Diagrama de Pareto

Diagrama de causa y efecto

Gráficos de control

Histogramas

Diagramas de dispersión

 

MODULO III: Introducción a las herramientas de Gestión

 

Brainstorming (Creatividad)

AMFE (Diseño)

Benchmarking (Medición)

 

MODULO IV: Aplicación de estas herramientas en la empresa: Mejora contínua

 

GESTIÓN POR PROCESOS

 

Control de los procesos: indicadores

Organización del entorno de trabajo: metodología 5s

Mantenimiento maquinaria / instalaciones: TPM

 

ANÁLISIS Y RESOLUCIÓN DE NO CONFORMIDADES

Gestión de reclamaciones

Informes de acción correctiva / preventiva

 

 

 

 “LEAN MANUFACTURING”

 

1.    Introducción

1.1.¿Qué es Lean Manufacturing?

1.2.Beneficios en la cuenta de resultados y errores comunes.

 

2. La filosofía del Lean Manufacturing

2.1.Papel de las personas

2.2. Mejora continua

2.3. Mínimo tiempo de ciclo

2.4.Calidad.

 

3. Principios y herramientas disponibles

3.1.Diseño de productos y procesos

3.2.Implicación de proveedores

3.3.Mantenimiento productivo total (TPM)

3.4.Mejora continua (Kaizen)

3.5.5S

3.5.1. Las cinco “S”. Conceptos                                                     

  1.  
    1. ¿En dónde se pueden aplicar las 5S?
    2. ¿Cómo se podrían definir las 5S?
    3. ¿Qué no son las 5S?
    4. ¿Qué beneficios aportan las 5S?

4.Fabricación secuencial

 

5.Control de producción tenso (Kanban)

 

6.Cambio rápido de herramienta (SMED)

6.1.     La filosofía SMED 

6.2.      La necesidad e  importancia del método SMED. 

6.3.      Interés económico de los cambios rápidos de fabricación. 

6.4.      El método SMED: 

                   •       Las cuatro fases del método SMED 

                            -        Identificar

                            -        Extraer

                            -        Convertir

                            -        Reducir

 

7.Sistemas anti – error (Poka Yoke)

 

 

Cursos subvencionados, reglas higiénicas de manipulador de alimentos

"Guerra avisada no mata soldado, y si lo mata, es por descuidado", frase mundialmente conocida y que, como muchos otros proverbios ancestrales, engloban en sí, una gran verdad basada en experiencias que trascienden de generación tras generación. Pero algunas veces, las precauciones no son suficientes para evitar sustos y malos ratos, pues no dependen del afectado, ni en descuido alguno de su parte, sino de segundas y terceras personas.  Por ejemplo, al hablar de enfermedades gastrointestinales, la responsabilidad recae principalmente en el curso de manipuladores de alimentos, quienes al carecer de una formación adecuada, pueden ser causantes de perjudicar a los consumidores de productos contaminados y convertirlos en víctimas inocentes.

Conscientes de esta realidad, a nivel de administraciones, inspecciones sanitarias, ministerios de salubridad pública, centros educativos, entre otros organismos, no escatiman esfuerzos ni recursos al proporcionar información relevante y difundir las normas y protocolos a seguir, a través de cursos subvencionados, talleres y charlas de capacitación en empresas de servicios alimentarios, dirigidos a este conjunto humano, que tiene a su cargo tan alta responsabilidad como es la de estar en contacto directo con nuestros alimentos previo a su consumo.

Los cuidados, normas y precauciones a seguir, se consiguen de manera casi automática si se llega a razonar con el manipulador de alimentos, sobre  la responsabilidad que tiene entre sus manos: la salud de los demás.  Estar al tanto de ello, lo hará un actor exigente consigo mismo en cada una de sus actividades cotidianas, durante sus horas laborales y aún fuera de ellas.  Mantener una higiene personal impecable, el baño diario, lavarse bien las manos todas las veces que sean necesarias, y mantener las uñas limpias, antes y durante las horas de trabajo, uso de uniforme limpio, cómodo, de colores claros y adecuado durante las tareas a realizar(gorras, zapatos de trabajo, guantes, etc), evitar el uso de accesorios (anillos, piercings, aretes, pulseras, relojes, collares, etc) que podrían ser foco de contaminación alimentaria; es recomendable el uso de utensilios limpios y adecuados en la manipulación de alimentos (pinzas, cucharas, cuchillos, etc); eliminar hábitos inadecuados durante las horas de trabajo, como fumar, cantar, restregarse los ojos, oídos o nariz, estornudar, cantar, silbar, masticar chicle, comer o toser sobre los alimentos; estar al día en cursos de formación, curso de higiene alimentaria y curso de manipulación de alimentos; estar atentos ante cualquier herida o síntoma de posible enfermedad contagiosa y mantener un control sanitario y exámenes médicos periódicos que garanticen la buena salud del operador de alimentos.

 

Para concluir, citamos otro refrán, otra sabia recomendación"Más vale prevenir que lamentar", dirigida tanto a los manipuladores de alimentos, consumidores, administradores, inspectores de calidad y organismos competentes de regular el tema de inocuidad de alimentos, durante todos sus procesos (elaboración, conservación, distribución y servicio), todo ello en un único esfuerzo por preservar la salud de los consumidores finales.

SERVICIO OUTSOURCING RESPONSABLE TÉCNICO PRODUCTOS SANITARIOS

 

 

@ismTecnico

 

 

Fiabilidad, Eficiencia, calidad, servicio
Preguntas